Корзина
46 отзывов
+7
925
460-51-21
+7
925
832-95-06
+7
496
755-68-83
Оборудование для деревообработки, металлообработки и производства мебели
Корзина
Четырехсторонний станок мод.QMB 523A (QCM), фото 1
впередназад
Четырехсторонний станок мод.QMB 523A (QCM), фото 2Четырехсторонний станок мод.QMB 523A (QCM), фото 3Четырехсторонний станок мод.QMB 523A (QCM), фото 4Четырехсторонний станок мод.QMB 523A (QCM), фото 5Четырехсторонний станок мод.QMB 523A (QCM), фото 6Четырехсторонний станок мод.QMB 523A (QCM), фото 7Четырехсторонний станок мод.QMB 523A (QCM), фото 8Четырехсторонний станок мод.QMB 523A (QCM), фото 9

Четырехсторонний станок мод.QMB 523A (QCM)

1 948 641,34 руб.

  • В наличии
  • Код: QMB523A
Четырехсторонний станок мод.QMB 523A (QCM)
Четырехсторонний станок мод.QMB 523A (QCM)В наличии
1 948 641,34 руб.
Купить
+7925460-51-21
  • +7925832-95-06
  • +7496755-68-83
+7925460-51-21
  • +7925832-95-06
  • +7496755-68-83
  • График работы
  • Адрес и контакты

Четырёхсторонние продольно-фрезерные станки предназначены для получения за 1 проход готовой продукции в виде фасонного погонажа или строганных заготовок для щит

Четырехсторонние продольно-фрезерные станки - это центральное звено для многих технологических процессов определяющие качество готовой продукции и высокую окупаемость оборудования. В зависимости от технологического процесса осуществляется комплектация каждого четырехстороннего станка.

Отличительные особенности:

Высоточные динамически сбалансированные шпинделя прошедшие прецензионную обработку и контроль.

Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм.

Цифровая система позиционирования шпинделей.

Настройка всех шпинделей легко производится с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.

Подающий стол

Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3мм) для достижения повышенной износоустойчивости.

Настройка направляющей линейки

Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.

Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку.

Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.

Пневматическая система прижимных вальцов

Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.

Дополнительная панель управления необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка.

Централизованная система смазки

Установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок. Смазка рабочих поверхностей станка осуществляется вручную, что удобно в управлении станком.

Механизм подачи коротких заготовок

Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180мм при подаче торец в торец, и от 250мм при подаче одной заготовки.

Высокоточная, надежная система подачи заготовок.

Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.

Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка.

На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы.

Пневматическая система прижимных подающих роликов.

Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.

Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы.

Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.

Бесступенчатая регулировка скорости подачи

Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора (0-24 м/мин или инвертора (опция) с центральной панели управления.

Специальная конструкция первого шпинделя

Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

Основные технические характеристики

MBQ 523 А

Максимальная ширина обработки, мм

230

Минимальная ширина обработки, мм

20

Максимальная толщина обработки, мм

160

Минимальная толщина обработки, мм

8

Скорость вращения шпинделей об/мин

6800

Общее количество шпинделей

5

Скорость подачи материала м/мин

5-26

Диаметр шпинделей, мм

40

Диаметр инструмента, мм
на первом нижнем шпинделе
на правом вертикальном шпинделе
на левом вертикальном шпинделе
на первом верхнем шпинделе
на втором нижнем шпинделе

125
108-200
108-200
108-200
108-230

Общая мощность, квт

38квт

Диаметр подающих валиков, мм

140*35*50

Диаметр трубы отвода опилок, мм

150

Габариты, мм

4280*1900*1750

 

Характеристики
Основные
Производитель  QCAM
Страна производительКитай
Информация для заказа
  • Цена: 1 948 641,34 руб.