Корзина
46 отзывов
+7
925
460-51-21
+7
925
832-95-06
+7
496
755-68-83
Оборудование для деревообработки, металлообработки и производства мебели
Корзина
Четырехсторонний станок модели MBQ 516E (QMB516E )

Четырехсторонний станок модели MBQ 516E (QMB516E )

1 394 593,05 руб.

  • В наличии
  • Код: QMB516E
Четырехсторонний станок модели MBQ 516E (QMB516E )
Четырехсторонний станок модели MBQ 516E (QMB516E )В наличии
1 394 593,05 руб.
Купить
+7925460-51-21
  • +7925832-95-06
  • +7496755-68-83
+7925460-51-21
  • +7925832-95-06
  • +7496755-68-83
  • График работы
  • Адрес и контакты

Станок оптимально подходит для изготовления погонажных изделий.

Станок 5 или 6 шпинделей позволяют производить обработку базовых поверхностей и профильную обработку, используя фрезы большого диаметра (до 160 мм).

ВЫСОКОТОЧНЫЕ ДИНАМИЧЕСКИ СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ШПИНДЕЛИ ПРОШЕДШИЕ ПРЕЦЕНЗИОННУЮ ОБРАБОТКУ И КОНТРОЛЬ.

Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпиндели собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм.

ЦИФРОВАЯ СИСТЕМА ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ.

Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.

ПОДАЮЩИЙ СТОЛ

Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.

НАСТРОЙКА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ЛИНЕЙКИ

Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.

ЦЕЛЬНОЛИТАЯ ЧУГУННАЯ СТАНИНА, ПРОШЕДШАЯ СПЕЦИАЛЬНУЮ ТЕРМООБРАБОТКУ.

Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.

ЭРГОНОМИЧНАЯ КОНТРОЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком.

Пневматическая система прижимных вальцов

Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка.

ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка. Также установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок.

МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ КОРОТКИХ ЗАГОТОВОК

Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки.

ВЫСОКОТОЧНАЯ, НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК.

Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.

ДЕЛИКАТНАЯ И НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ДЕТАЛИ НА ВЫХОДЕ ИЗ СТАНКА.

На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы.

ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ДВУХКОНТУРНАЯ СИСТЕМА ПРИЖИМНЫХ ПОДАЮЩИХ РОЛИКОВ.

Два независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.

БЕССТУПЕНЧАТАЯ РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПОДАЧИ

Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора(0-24 м/мин или инвертора (опция) с центральной панели управления.

СПЕЦИАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ПЕРВОГО ШПИНДЕЛЯ

Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

 

Техническая характеристика

Основные технические характеристики

MBQ516E

Максимальная ширина обработки, мм

160

Минимальная ширина обработки, мм

20

Максимальная толщина обработки, мм

100

Минимальная толщина обработки, мм

8

Общее количество шпинделей

5

Скорость вращения шпинделей об/мин

6800

Скорость подачи материала м/мин

6-24

Диаметр шпинделей, мм

40

Диаметр инструмента, мм:

 

На первом нижнем шпинделе

125

На выпрямляющем шпинделе

151

На правом прямом шпинделе

115-170

На левом прямом шпинделе

115-170

На первом верхнем шпинделе

105-150

На втором нижнем шпинделе

105-150

Мощность шпинделей:

 

Первый нижний шпиндель

4,0 квт /5,5нр

Правый прямой шпиндель

4,0 квт /5,5нр

Левый прямой шпиндель

4,0 квт /5,5нр

Первый верхний шпиндель

5,5 квт /7,5нр

Второй нижний шпиндель

4,0 квт /5,5нр

Мотор подачи материала

2,2 квт /3нр

Поднятие/балансировка

0,75 квт /1нр

Общая мощность, квт

24,45 квт/33,5 нр

Диаметр маховика, мм

140*35*50

Диаметр трубы отвода опилок, мм

120

Габариты, мм

3350*1700*2040

Масса, кг

3100

 

Характеристики
Основные
Производитель  QCAM
Страна производительКитай
Информация для заказа
  • Цена: 1 394 593,05 руб.